苏州沃克斯精密五金有限公司自2002年成立以来，专注于冲压件和钣金件的生产与加工。欢迎新老客户来电咨询！
冲压件常见问题的处理：1，粘合、刮痕：由于材料与凸模或凹模摩擦而在制件或者模具表面出现的不良；2，毛刺：主要发生于剪切模和落料模，刃口之间的间隙或大或小时会产毛刺；3，线偏移：制件成形时，首先与模具接触的部位被挤压并形成了一条线；4，凸凹：开卷线有异物（铁屑、胶皮、灰尘）混入引起凸凹；5，常州冲压件厂家，曲折：由于应力不均匀、拉延筋匹配不良或者压机滑块控制不良等造成制件r角部位或者压花部位发生曲折、应变；6，皱纹：由于压机滑块调整不良、压机精度低、气垫压力调整不合适、冲头或者r部位大等原因引起边缘或r部位皱纹。
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五金精密冲压件现状与发展趋势
近年来，中国模具产销持续攀升，民营企业不断涌现出来，国外著名企业和资本的进入更是促进了模具行业的快速发展，中国已成为名副其实的模具生产大国。然 而，冲压件，从模具产需情况看，虽然中低档模具已完全实现自给，但是以大型、精密、高效、高性能模具为主要代表的高技术含量模具自给率仍然较低，只有60%左右， 有很大一部分仍然依靠进口。因此，提升中国模具企业的整体技术水平，提升企业的核心竞争力，促进模具产业结构优化仍然是中国模具行业的当务之急。
冲压模具主要包括多工位与多功能冲压模具、汽车覆盖件模具和精冲模具等，这里仅对精密多工位与多功能冲压模具阐述其现状与发展。
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五金冲压件的发展方向有哪些要求
扩大冲压生产的运用范围.使冷冲压既适合大量生产，也适合小批量生产;既能生产一般精度的产品，也能生产精密零件.应注意开发如精密冲裁(特别是厚料 精冲)、高能成形、软模成形、施压和超塑性加工等新成形工艺，常熟冲压件加工，还要推广简易模(软模和低熔点合金模)、通用组合模、数控冲床等设备的运用。
五金冲压件加工技术的发展过程中应正确地确定工艺参数及冲模工作部分的形状与尺寸，常熟冲压件厂家，提高冲压件的质量、缩短新产品试制周期，应在加强冲压成形理论研究 的基础上，使冲压成形理论达到能对生产实际起指导作用，逐步建立起一套密切结合生产实际的先进的工艺分析计算方法.国外已开始采用弹塑性有限元法对汽车覆 盖零件的成形过程进行应力应变分析和计算机模拟，以预测某一工艺方案对零件成形的可能性和可能出现的问题.
