一、 简介
材料牌号:SKD11
材料标准:JIS G4404:2000
材料热处理硬度:HRC58-60
SKD11是-种高碳高铬合金工具钢,热处理后具有很高的硬度磨性,并具有淬透性强,尺寸稳定性好的特点,适宜制做高精度长寿命冷作模具及热固成型塑料模具。
SKD11特性:具有良好的韧性与抗高温疲劳性能能承受温度聚变,适宜在高温下长期工作具有良好的切削性能和抛光性能。
二、用途
厚度不大于6mm薄板材,高效落料模。冲载模及压印模各种剪刀、镶嵌刀片、木工刀片螺纹轧制模和耐磨滑块冷镦模具,热固树脂成型模,高级量规等深拉成型、冷挤压模具。
三、化学成分
C 1.40-1.60
Si 0.40
Mn 0.50
Cr 11.00-13.00
Mo 0.80-1.20
V 0.30
四、热处理
淬火:先预热700~750℃,再加热至1000~1050℃在静止空气中冷却,如钢具厚度在6寸以上者加热至980~1030℃在油中淬硬更佳。 回火:加热至150~200℃,在此温度中停留,然后在静止空气中冷却。 硬度:HRC 61以上。 退火:加热至800~850℃,在此温度停留1~3小时,在炉中任其渐冷。 锻制:900~1050℃。
p20模具钢 概述
P20 塑料模具钢。
中国牌号:3Cr2Mo
美国牌号:P20
在模具修补区域,P20是一种模具焊材的型号.最早的是P20,紧接着P20H,P20Ni相继问世
以下是P20,P20H,cr12mov,P20Ni的一些硬度、规格、简介及比较
CMC-P20 硬度HRC 30 0.9 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 主要是用来修补塑胶射出模、耐热模(铸铜模)。
CMC-P20 硬度HRC 30-33 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 在CMC-P20的优点上加强硬度适用于塑胶射出模之氩焊丝。焊后机械加工性与蚀花性良好,材质均匀硬度高。
CMC-P20Ni 硬度HRC30 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 硬度与P20相同,但相比之下,抛光性好,焊后机械加工性与光蚀刻花性优异。
p20模具钢 出厂状态
预硬29~33HRC
p20模具钢 特性
硬度均匀,具有良好的抛光性能及光蚀刻花性能,加工性能佳。
真空脱气精炼处理钢质纯净,适合要求抛光或蚀纹加工塑胶模。
预硬状态供货,无需再热处理可直接用于模具加工,cr12mov齿轮,缩短工期。
经锻轧制加工,组织致密,超声波检验,无气孔,针眼缺陷。
p20模具钢 用途
适用于电视机前壳、电话机、饮水机、吸尘器等塑料模及模架。
热塑性塑料吹塑模具。
重载模具主要部件。
冷结构制件。
常用于制造电视机壳,洗衣机,冰箱内壳,水桶等
p20模具钢 使用方法
P20已预先硬化处理至285-330HB(30-36HRC),与瑞典618德国GS-2311状态相当,可直接用于制模加工,并具有尺寸稳定性好的特点,预硬钢材才可满足一般用途需求,cr12mov 材料,模具寿命可达50W模次
p20模具钢 淬火温度
加硬处理 为提高模具寿命达到80万模次以上,可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时,然后在850-880℃保温一定时间(至少2小时),放入油中冷却至50-100℃出油空冷,淬火后硬度可达50-52HRC,为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理,cr12mov圆钢,回火后,硬度可保持48HRC以上
p20模具钢 氮化处理
氮化处理可得到高硬度表层组织,氮化后的表层硬度达到650-700HV (57-60HRC)模具寿命可达到100万次以上,氮化层具有组织致密,光滑特点,模具的脱模性及抗湿空气及碱液腐蚀性能提高。
p20模具钢 加硬处理
P20钢的用途:适合于薄壁的塑料箱体、高寿命的普通塑料模具。