用于精密零件加工检测的微型检测仪
本实用新型公开了一种用于精密零件加工检测的微型检测仪，包括铝合金外壳1，所述铝合金外壳1内设有电路板2、十字线CCD相机3和锂电池4，所述铝合金外壳1的前表面上固定安装有工业镜头5，所述工业镜头5与铝合金外壳1内的十字线CCD相机3的镜头对接，所述铝合金外壳1的后侧面上还固定安装有显示屏6，所述十字CCD相机3、锂电池4和显示屏6分别与电路板2电气连接。本实用新型的有益效果是，可针对大型精密零件测量，通讯部件厂家，体积小巧，通讯部件，操作简单，使用方便。
关于精密机械加工的精度问题：
定位副制造不准确误差
工件在夹具中的正确位置是由夹具上的定位元件来确定的。夹具上的定位元件不可能按基本尺寸制造得绝-对准确，它们得实际尺寸(或位置)都允许在分别规定得公差范围内变动。同时，工件上的定位基准面也会有制造误差。工件定位面与夹具定位元件共同构成定位副，由于定位副制造得不准确和定位副间的配合间隙引起的工件最-大位置变动量，称为定位副制造不准确误差。
提高精密零件加工效率的一些方法：
非标设备零件加工需求得到超润滑的加工外表和高的加工精度，这需求刀具有高的标准寿数，刀具是不是已磨损，精密通讯部件加工厂家，将以加工外表质量是不是降低超差为依据。金刚石刀具的标准寿数甚高，高速切削时刀具磨损亦甚慢。因而超精密切削时，切削速度并不受刀具寿数的制约，这点是和一般的切削规则不一样的。 非标设备零件加工实习挑选的切削速度，经常是依据所运用的超精密机床的动特性和切削系统的动特性挑选，通讯部件，即挑选振动最-小的转速。由于在该转速时外表粗糙度最-小、加工质量最-高。取得高质量的非标机械加工外表是非标设备零件加工的首要疑问。运用质量好，特别是动特性好，振动小的超精密机床可以运用高的切削速度，可以行进加工的功率。
