现在我们需要的就是对企业施行精益化生产，让企业实现零浪费、零库存的目标。为了达到这个目标，我国的模具企业也在不断地寻找合适的方法，最后总结出：要实现这个目标，就需要对企业的管理进行加强，模具行业智能制造，加强生产的管理，来实现企业生产的精益化。
管理问题一直都是我国的模具企业的软肋，这问题已经存在很多年了，现在为了实现企业的精益化生产管理问题再次被提到了桌案上来。因此我们需要一种适合的管理方法来对企业进行管理，让企业实现精益化生产。
效益优点
1. 生产备模时间节省50％；
2. 模具状态的准确性提高99％；
3. 误用坏模、停用待修理模具的现象降低90%；
4. 成型生产率效整体提升1%；
5. 企业知识管理的安全性及持续性提升80%；
6. 方便地查询出模具的储放位置、资产所属、状况、合模次数、维修计划和修模内容等;
7. 分析每套模具损坏原因及维修内容，方便管理者总结模具保养的关键问题;
8. 灵活地管理模具中模胚和模芯（镶件）的对应数据，并开创性地解决更换模芯（镶件）而生产不同产品而导致数据经常变动的问题;
9. 自动提醒，宿迁模具，计划回收日期未回收、超出计划使用寿命、超过计划定额需保养的模具资料;
10. LCD模仓看板，模具行业解决方案，仓库实时了解应备模具、应回收模具及应保养模具的情况；
11. 系统简单易用，不需增加人手，在一到二个月内上线。
模具行业MES系统|宿迁模具|苏州微缔软件股份 由苏州微缔软件股份有限公司提供。模具行业MES系统|宿迁模具|苏州微缔软件股份 是苏州微缔软件股份有限公司（www.videasoft.com）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取新的信息，联系人：郑先生。
