注塑的优化设计：
●注塑模具的结构、组成、分类及功能；●浇注系统（浇口、流道、冷料井等）优化设计●冷却系统（水路、隔水片、铍筒等）优化设计●缩水率的设定与调整●浇注系统、冷却系统、模具结构与注塑工艺之间的关系●模具的安装、调试工作和维护保养●利用冷水机与模温机对工艺的控制●利用CAE模流分析技术进行模具优化设计。
超低成本注塑：
超短周期工程：1、在库周期缩短：成品、半成品、原料、不良品等 2、成型周期缩短、脉冲冷却成型;
新脉冲冷却技术及设备，降低模具冷却周期；1、成型技术改善，注塑模具公司，降低成型周期。包括：模具缺陷/成型品缺陷的改善、成型工艺优化、新模具试模及缺陷改善、降低工程内不良率；2、作业时间缩短、模具快速切换3、成型工程改善，注塑模具，缩短作业时间。包括：自动/半自动作业、模具快速切换、机械手作业、机械手快速切换作业、一机一人作业、多机一人作业。
模具温度：
要经常检查模具晨指定的模具温度下设定和运行。这是很重要的，注塑，因为模具温度会影响注塑件表面的光洁和规格的大小。模具表面的温度是很重要的，可用表面探热针来测量。这些测量在操作中进行，控制模具温度的液体温度要调节到可维持模腔表面温度。两者都要配以适当的测量设备，这样便可量度液体的温度和循环液的流量。所有测量得出的数值者必须记录下来。
