注塑的工艺基础：
●温度、压力、速度与冷却控制的目的、操作与结果●注塑机设定的调整如何影响工艺与品质●优化螺杆控制设定●多段充填与多段保压控制；结晶、非结晶与分子/纤维排向对工艺及品质的影响●内应力、冷却速度、塑料收缩对塑件品质的影响●塑料流变力学：塑料如何流动、排向与改变粘度，剪切与分子/纤维排向关系●浇注系统、冷却系统、模具结构与注塑工艺之间的关系。
注塑压力是由注塑系统的液压系统提供的。液压缸的压力通过注塑机螺杆传递到塑料熔体上，塑料熔体在压力的推动下，注塑，经注塑机的喷嘴进入模具的竖流道（对于部分模具来说也是主流道）、主流道、分流道，并经浇口进入模具型腔，这个过程即为注塑过程，注塑模具公司，或者称之为填充过程。压力的存在是为了克服熔体流动过程中的阻力，或者反过来说，流动过程中存在的阻力需要注塑机的压力来抵消，注塑加工，以保证填充过程顺利进行。
注塑加工时的注意事项：
1.模具的下面，左右应放同高度的木材。 2. 模具下面的部件，冷却软管等不应接触地面。 3. 不要把模具坚起来放，（以装在成形机上的状态）。 4.万不得已放置时分开面不应有异物进入，用胶带等内贴上。 5. 保管模具中应注意不要使推顶器板空隙里进入异物。（如有异物进入，并成形的话，会破损模具。）
