注塑模具的一般使用注意事项：
模具的安装作业：1）分离线下面的吊环上是否挂好钢丝绳。 2） 吊环螺钉的规格是否使用指定规格。 3） 吊环是否有破损、龟裂、变形等。4） 钢丝绳不应生锈，不应有断线-----股，明显变形等异常现象。 5） 应使用按规定尺寸粗细的钢丝绳。6） 固定侧（内腔）与移动侧（型心）是否有固定锁模板。
塑料在模具内固化或硬化所需要的时间取决于许多因素，如注塑件的外形、壁厚、塑料的类型、模具的冷却流程以及注射器塑件的质量要求等。冷却时间因素在注塑周期中是最长的部分，注塑，但却是可以显著节省的部分。
虽然可以计算，但通常是凭经验确定的，例逐渐在降低冷却时间直至不变形的注塑件边续地生产出来为止。在冷却阶段，需要足够的时间退回螺杆（有时叫做螺杆复位计量时间），以重新在射料缸内填充塑料（将注塑物料再次放置于模具内）。
背压是指螺杆反转后退储料时所需要克服的压力。采用高背压有利于色料的分散和塑料的融化，但却同时延长了螺杆回缩时间，降低了塑料纤维的长度，增加了注塑机的压力，注塑加工价格，因此背压应该低一些，注塑模具费用，一般不超过注塑压力的20%。
注塑泡沫塑料时，背压应该比气体形成的压力高，注塑模具公司，否则螺杆会被推出料筒。有些注塑机可以将背压编程，以补偿熔化期间螺杆长度的缩减，这样会降低输入热量，令温度下降。不过由于这种变化的结果难以估计，故不易对机器作出相应的调整。
