影响精密零件加工的因素分析与研究
精密加工所能达到的精度、表面粗糙度、加工尺寸范围和几何形状是衡量一个国家制造技术水平的重要标志之-。本文主要论述了影响精密加工的几个主要因素:精密加工机床、精密加工刀具、被加工材料、精密测量、精密加工环境。
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关于一些特殊零件的加工工艺：
首先大体我们可以这样去加工这个零件
1.下料
2.调质
3.车内外圆 内外圆留磨量0.4
4.钻小孔
5.低温回火（充分）
6.线切割加工小细槽最后就是还少了一步磨床的 应该加在钻小孔后 内锥面配磨
非标设备零件加工参数的挑选首要包含切削刀具视点的挑选、切削速度的挑选和切削深度及进给速度的挑选等。从以往的经历中咱们晓得在加工塑性资料时假如挑选较大前角的刀具可以有用按捺积屑瘤的构成，这是刀具前角增大时，切削力减小，切削变形小，刀具与切屑的接触长度变短，减小了积屑瘤构成的基础。
关于精密机械加工的精度问题：
工艺系统受热变形引起的误差
工艺系统热变形对加工精度的影响比较大，通讯部件，特别是在精密加工和大件加工中，由热变形所引起的加工误差有时可占工件总误差的40%～70%。机床、刀具和工件受到各种热源的作用，温度会逐渐升高，精密通讯部件加工价格，同时它们也通过各种传热方式向周围的物质和空间散发热量。当单位时间传入的热量与其散出的热量相等时，通讯部件，工艺系统就达到了热平衡状态。选择好的热处理也是非常重要的，自己厂里如果没有这方面的技术，就要外包加工，在外包加工的时候一定要找到合适的热处理厂。
