可转位铣刀的切削深度
不同系列的可转位面铣刀有不同的切削深度。切削深度越大的刀具所用刀片的尺寸越大，价格也越高，因此从节约费用、降低成本的角度考虑，选择刀具时一般应按加工的大余量和刀具的切削深度选择合适的规格。当然还需要考虑机床的额定功率和刚性应能满足刀具使用于大切削深度时的需要。
可转位铣刀的角度有前角、后角、主偏角、副偏角、刃倾角等。为满足不同的加工需要，二手冲床厂家，有多种角度组合型式。各种角度中最主要的是主偏角和前角(制造厂的产品样本中对刀具的主偏角和前角一般都有明确说明)。
为适应数控加工精度高、效率高、工序集中及零件装夹次数少等要求，二手冲床交易市场，加工中心对所使用的刀具有许多性能上的要求，具体如下：
1.具有很高的切削效率
由于使用的机床价格昂贵，盐城二手冲床，希望提高加工效率。机床向高速、高刚度、和大功率发展，加工中心的主轴转速一般都在15000 ～20000r/min还有40000 r/min和60000 r/min的。预测硬质合金刀具的切削速度将由200～300m/min提高到500～600m/min，陶瓷刀具的切削速度将提高到800～1000m/min。因此，现在刀具必须具有能承受高速切削和强力切削的性能。
2.数控刀具有很高的精度和重复定位精度
现在精密加工中心，加工精度可以达到3～5μm，因此，刀具的精度、刚度和重复定位精度必须和这样高的加工精度相适应。另外，刀具的刀柄与快换夹头之间或与机床锥孔间的连接部分有高的制造、定位精度。所加工的零件日益复杂和精密，二手冲床设备，这就要求刀具必须具备较高的形状精度。
3.要求刀具有很高的可靠性和耐用度 在数控机床上为了保证产品质量，对刀具实行强迫换刀制或由数控系统对刀具寿命进行管理，所以，刀具工作的可靠性已上升为选择刀具的关键指标。加工中心上所用的刀具为满足数控加工及对难加工材料加工的要求，刀具材料应具有高的切削性能和耐用度。
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