在满足使用要求前提下，现代化工业用TPV塑料件设计应力求简单化以便于脱模，尽量避免或减少抽芯机构和顶杆数量。同时TPV塑胶原料塑料件的壁厚要适当，通常制件的壁厚取决于塑料成品件的使用要求。壁厚太薄会造成制件的强度不足，tpv塑胶原料生产，注射成型时流动阻力大；而壁厚过大，不仅浪费原料，而且会延长成型周期，容易产生凹缩、注塑控制等不良缺陷。因此制件的各部位壁厚应尽量均匀，以减小内应力。另外，制件的圆角转接处也应尽量顺滑，以减小注射时熔料流经此处产生的内应力。
TPV塑胶
组成许多塑料和橡胶之间可形成TPV，但仅有个别共混物经过动态硫化后具有实用价值，商业化的有PP/PE/EPDM，PP/NBR，PP/ACM，PS/SEBS。在化工出版社《热塑性弹性体》一书中对11种橡胶和9种塑料制备的99种橡胶/塑料共混物进行了评论，研究发现，要得到最*佳性能的橡胶/热塑性塑料动态硫化共混物，必须满足以下条件：（1）塑料和橡胶两种聚合物的表面能匹配；（2）橡胶缠结分子链长度较低；（3）塑料的结晶度大于15%。当塑料与橡胶之间的极性或表面能差别比较大的情况下，添加合适的相容剂，再进行动态硫化，也可以得到性能优良的共混物。[2]
TPV塑胶汽车工业
1、汽车密封条、密封件系列；
2、汽车防尘罩、挡泥板、通风管、缓冲器、波纹管、进气管等；
3、汽车高压点火线。可耐30-40KV电压，可满足UL94 V0阻燃要求；
交通器材1、道路、桥梁伸缩缝；2、道路安全设施、缓冲防撞部件；3、集装箱密封条。
TPV主要由二部分，tpv塑胶原料，一是塑料作为连续相，二是橡胶作为分散相。通常橡胶需要与软化油或增塑剂与之配合。硫化剂和一些辅助助剂也是必不可少的。另外为了降低成本或者提高某方面的性能，一些无机填料会被填加。
