电控永磁快速换模系统概述：
电控永磁快速换模系统采用国际先进的磁路技术和脉冲放电技术，用电控来改变永磁体的磁路分布，液压快速换模，靠永磁体吸附工件，夹紧与放松过程只需几秒钟，工作过程中不需电能维持，单位平方厘米的吸力达到150牛顿以上，完全避免了传统工艺—手工螺丝固定费力耗时、永磁吸盘的机械运动磨损和电磁铁技术的持续供电缺陷。产品符合国际标准（Euromap、SPI、JIS等），已通过欧盟CE认证。
电控永磁快速换模系统创新性：采用整体结构，在每个磁极正下方安装有正反向充磁的铝镍钴磁钢及可对其正反向充磁的线圈绕组，在每个磁极的四侧面装有稀土强磁，在吸盘空隙填充有树脂，以防止冷却液进入吸盘内部而烧毁线圈，执行充磁操作时，铝镍钴磁钢与稀土磁钢的磁性均指向磁极，此时吸盘对外表现出磁性，可吸住工件；而当反向充磁（退磁）时，铝镍钴磁性与稀土磁性在内部形成回路，对外不表现磁性，可移开工件。
该产品夹持工件的技术，可以将传统注塑等换模、装夹工序的时间缩短到原来的十分之一，而且对工件作用力均匀强大，快速换模，可以极大的提高加工精度。
所有的注塑机、压机、合模机都是该产品配套的对象，在欧洲一般半年至一年内就可收回成本，产品市场潜力巨大。
产品几乎不耗电、无任何附属物产生、无日常的易损件更换，完全环保。
选择快速换模的意义：
大多数制造企业生产的产品不会仅是一二种而已，少则数十种，多则数万种也有。不同类别的产品在生产的过
程中必定有其不同的制造条件。温度不同，工具、模具、胎具的不同，材料、零部作的不同甚至工作方法也有不同，在不同类别的产品更换时， 快速换模台车，生产线必须暂时停止
生产活动，怎么能有效提高企业的生产效率呢？快速换模能给企业带来什么呢？
①缩短换模时间
②增加换模次数
③更具小批量生能力
④更具平准化生产能力
⑤缩短交期时间
⑥减少资源波动
⑦降低库存数量
⑧增加库存周转率
⑨减少仓储空间
⑩减少管理工作负荷
电永磁吸盘快速换模系统代替传统夹模板加快换模时间：
随着市场竞争的日益加剧，塑料制品更新换代越来越快，共存品种越来越多，生产中多品种、中小批量、混流准时制生产的情况将成为主流，特别是为汽车行业配套的企业，不论是内饰件还是外饰件，都要为不同的车型并行、成套、准时提供合格产品。因此，模具更换的间隔时间将越来越短，也就是说模具更换的频次将越来越高，相应注塑机停机时间将大大增加，严重影响生产效率和机器使用率。
在注塑加工自动化中，如果不有效地解决快速换模问题，快速换模系统，其它生产环节自动化程度再高也难以充分提高设备的使用率、提高生产效率。电永磁快速换模系统的出现，使这一问题得到有效解决。
电永磁快速换模系统采用国际先进的磁路技术和脉冲放电技术，用电控来改变永磁体的磁路分布，靠永磁体吸附模具，夹紧与放松过程只需几秒钟，工作过程中不需电能维持，每平方厘米的吸力达到160N以上，完全避免了传统换模方式的诸多缺陷。所有的注塑机、合模机、压模机都是电永磁快速换模系统的配套对象。
地址：苏州市工业园区东富路33号1号厂房
