快速换模每个步骤详细说明：
5、重复以上步骤
完成了1-4步之后，快速换模案例，就需要对整个换模过程标准化并设定防错措施。快速换模过程应该不断的使用，最终换模能够在节拍时间之内完成。
苏州格莱富机械科技有限公司提到了几种消除换模时间的方法:通过产品设计，快速换模，尽可能使用通用的零件一种模具尽可能生产更多的零件用一种设备专用于一种零件的生产 (只推荐比较廉价的设备)快速换模的目标是尽可能把换模的任务交给作业员，注塑机快速换模系统，最、小化非生产时间，最终消除换模。
如何实现在金属冲压件厂的快速换模？
1、每台冲床加装一套夹模器(举模、上夹模、下夹模都是油压锁固)
2、冲床床台后侧安装两个定位肖(定位肖固定的位置要根据生产事先计算好的)
3、模具的下模座加工两个V型曹
架模过程:将模具放在举模器上，模具的V曹对准床台的定位肖推入定位，放下举模器，上夹模、下夹模锁固模座，完成架模.下模与上模相反.
同吨位的机台全部安装定位肖，模具的下模座同样根据(模具的中心线对准床台的中心线，快速换模，冲压的左右负荷也较平均)全部加工V型曹这样每套模只要推进定位肖定位就好.安装夹模器也是为了快速锁模.
进行快速换模的基本方法：
1、尽量将内部时间转换为外部时间，缩短停机换模时间。
2、提高内部换模效率。
将内部时间转换为外部时间，做好前期准备在还没有停机的时候就做好前期准备，比如：如工装夹具准备；零部件准备；作业指导书准备；升降工具、作业台准备等。将取拿新模具，清洁新模具，取拿试产部件等活动在不需要停机时准备好。然后，进行一些与模具有关的预先工作，比如：预装配、预设定、预清洁、预热等等。通过对以上事项进行检讨和准备，为内部换模的高效率实现以下三个目标：
?不寻找：物品、零部件、工具充分定置，不用寻找。
?不移动：配置不需要两次以上搬动的放置台或者放置场所。
?不多用：除了必要的工具以外，不多使用其它工具。
快速换模的基本方法
我们的大多数工厂在进行换模具的时候，所需要的时间是可以被压缩的，效率可以更高。换模时间长不仅影响生产线的生产效率，还会影响企业进行产品转换的决策。换模时间长，企业就不太愿意频繁更换模具，从而影响了适应小批量多批次的市场需求。
一、更换模具时，一般所耗费的时间包括：
1、取下模具的时间。
2、进行作业台清扫、整理的时间。
3、寻找、拿取新模具的时间。
4、安装新模具的时间。
5、进行调整的时间。
