通风除尘：因此从减排、又节能降低成本的角度考虑，脉冲除尘器，一定要先考虑无动力除尘和直接喷雾除尘，实在不得已时才考虑第三个选择:就是通风除尘。因为只要选择通风除尘，就一定要有高耗能的风机和除尘器，节能降低成本就比较难。采用通风除尘系统时也要先考虑能耗低的电除尘，最后考虑布袋除尘器。按此思路反思我们的除尘设备实际选择顺序，就可以发现一些值得改进的问题:比如转炉二次除尘、高炉出铁场除尘、装卸料除尘等许多类似应用，粉尘颗粒80%、甚至90%以上都是10?m以上，但在我国几乎绝大多数采用通风除尘、并且用布袋除尘器，就出现解决了减排问题，但运行费用都很高;转炉LT法除尘未燃法时粉尘也是大部分是粗颗粒，但电除尘的入口浓度按照70-100克/标立米设计，除尘器，造成电场多、设备庞大。当然有些电除尘器效率不稳定也是必须解决的实际问题。
对于袋式除尘器来说，入口含尘浓度将直接影响下列因素:
⑴压力损失和清灰周期。入口浓度增大，同一过滤面积上积灰速度快，压力损失随之增加，结果是不得不增加清灰次数。
⑵滤袋和箱体的磨损。在粉尘具有强磨蚀性的情况下，其磨损量可以认为与含尘浓度成正比。
⑶预收尘有无必要。预收尘就是在除尘器入口处前再增加一级除尘设备，也称前级除尘。
⑷排灰装置的排灰能力。排灰装置的排灰能力应以能排出全部收下的粉尘为准，粉尘量等于入口含尘浓度乘以处理风量。
⑸操作方式。袋式除尘器分为正压和负压两种操作方式，滤筒除尘器厂家，为减少风机磨损，入口浓度大的不宜采用正压操作方式。
除尘器适用地点：木工车间，油漆车间，防爆除尘器，打磨车间，电池生产车间，化工车间，水泥，煤矿，电力行业等灰尘较大的地方。烟尘酸碱性:了解烟尘的酸碱性，有利于除尘器的选型及耐酸碱处理。尤其是布袋除尘器除尘布袋的选择。袋式除尘器的操作压力是根据除尘器前后的装置和风机的静压值及其安装位置而定的，也是袋式除尘器的设计耐压值。工业中用的比较多的是电袋复合式除尘器及袋式除尘器。
