不良现象
产生原因 解决办法
01.填充不足
①.注射压力不足 提高注射压力
②.充填速度慢 提高注射速度
③.树脂温度低 提高机筒温度
④.排气不好气体滞存 在未充填部加排气孔(长2-4mm,深0.015-0.02mm)
⑤.浇口过小 扩大浇口尺寸或缩短浇口流道的距离
⑥防逆流阀与机桶的间隙过大 检查阀的磨损
02.表面状态不好,无光泽
①.成型品密度不足 增加剂量,提高注射压力
②.充填速度慢 提高机桶速度
④.排气不好 充分排气
03.凹陷及空巢
①.成型品密度不足 增加剂量,提高注射压力,延长注射时间
②.树脂产生气体过多 实施充分的事前烘料(140-160℃,1-2hr)
③.壁过厚 最厚为6mm
④.热收缩大 降低机桶及模具的温度
注塑加工是指委托方提供原料和模具,注塑加工厂家按照委托方要求制造注塑产品并收取加工费的业务。
注塑生产需要24小时连续运作,注塑加工,一般为两面三刀班或三班制工作方式,注塑加工费用,注塑车间的工作间的工作岗位多、分工复杂,注塑,对不同岗位人员的技能要求亦不同。
橡胶注塑的优点是:虽属间歇操作,但成型周期短,生产效率高取消了胚料准备工序,劳动强度小,产品质量优异。
苏州市巨捷精密模具有限公司的简单介绍
公司以热情、相互团结、务实、不断创新的服务理念引导企业文化,以高品质的产品和热诚的服务来赢得客户的满意和认可。塑化压力:(背压)采用螺杆式注射机时,螺杆顶部熔料在螺杆转动后退时所受到的压力称为塑化压力,亦称背压。这种压力的大小是可以通过液压系统中的溢流阀来调整的。