一种机械零件自动送料装置，包括支座，支座上部设置有横板，自动化零部件公司，横板一 侧下部连接有电机支板，另一侧上部设置有凸轮支架；电机支板上设置有减速电机，凸轮支座上设置有凸轮；减速电机上的飞轮上设置有传送带与凸轮上的凸轮轴相 连接；凸轮上连接有滑座，滑座顶部连接有挡板底座，挡板底座上部设置有滑板，滑板上部设置有物料腔；挡板底座上垂直连接有出口挡板，零部件，出口挡板设置在滑板靠 近设置在物料腔一侧的出口位置。该实用新型装置能够有效地针对物料腔中的机械零件进行送料，具体送料幅度可以根据凸轮直径和偏心位置以及减速电机的速度予 以调节，批量化零部件哪家好，根据需要使用，极大地方便了机械零件的自动送料，非标件零部件公司，满足了生产的需要。
机械加工过程中，由于刀具行程的影响，零件加工表面会形成各种方向性较强的纹理，如圆形纹理、螺旋线纹理、直条形纹理等。通过引入纹理圆的分析思想和方法，提取并分析了车削、铣削、刨削和磨削4种机械加工工艺的零件表面纹理特征，建立起一种16点纹理圆模型。基于该模型，在大量统计分析纹理圆直径像素灰度值标准差S、特征参数Z和圆心坐标o（x，y）的基础上，提出了一种识别上述4种机械加工工艺的算法。实验结果表明，该方法能准确判断出机械零件的加工工艺。
随着我国进入现代工业化发展阶段，无论是机械加工、汽车制造、冶金等重工业领域，或是纺织、电子、化工等轻工业领域，轴类零件无处不用，不管是在设备、工具、原料还是产品中都起着至关重要的作用。因此，各方对轴类零件的品质精度要求不断的提高，对于精度的检测也提出了更高的要求。本文提出并实现了一种新型的全自动轴类零件高精度尺寸误差测量系统，通过研制机电一体化的测量装置，编写配套程序，实现了对高速精，确定位的测量点进行测定，并将结果通记录和显示的全自动测量装置。目前该装置已应用于打印机零件现场检测工序，并可测量多材质、表面复杂涂装、透明体等物件，应用前景非常广泛。
