随着液压系统传动技术的发展，船舶机械采用液压系统传动的越来越多，液压系统件，在这些机械中，大多都常年露天作业，经受风吹、日晒、雨淋、海水侵蚀，受自然条件的影响较大。为了充分保障和发挥这些机械的工作效能，减少故障发生次数，延长使用寿命，就必须加强日常的维护保养。大量使用经验表明，预防故障发生的最.好办法是加强设备的检查与维修。液压系统传动发生故障前，往往都会出现一些小的异常现象。在使用中通过完善日常维护、保养和检查就能够根据这些异常现象及早地发现和排除一些可能产生的故障。尽量避免故障，因此针对液压机械的工作特点、制订有相应的日常检查与定期检查的规章制度。
日常检查的主要内容是检查泵起动前的状态，液压系统，起动后的状态以及停止运转前的状态、日常检查通常采用月视、听觉以及触觉等比较简单的方法进行，日常检查工作包括以下几条。
动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能，指液压系统中的油泵，它向整个液压系统提供动力。液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵。折叠执行元件执行元件(如液压缸和液压马达)的作用是将液体的压力能转换为机械能，液压系统油，驱动负载作直线往复运动或回转运动。折叠控制元件控制元件(即各种液压阀)在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向。根据控制功能的不同，液压阀可分为压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀。压力控制阀又分为溢流阀(安全阀)、减压阀、顺序阀、压力继电器等；流量控制阀包括节流阀、调整阀、分流集流阀等；方向控制阀包括单向阀、液控单向阀、梭阀、换向阀等。根据控制方式不同，液压阀可分为开关式控制阀、定值控制阀和比例控制阀。
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