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适应于加工中心的零件类型 加工中心适用于复杂、工序多、精度要求较高、需用多种类型普通机床和众多刀具、工装,经过多次装夹和调整才能完成加工的零件,其主要加工对象有以下几类。

(1)有平面和孔系类的零件  加工中心具有自动换刀装置,在一次安装中,可以完成零件上平面的铣削、孔系的钻、镗、铰、铣及攻螺纹等多工步加工;加工的部位可以在一个平面上,也可以不在一个平面上。因此,加工中心的选加工对象是既有平面又有孔系的零件,如箱体类零件,盘、套、板类零件等。

1)箱体类零件  一般是指具有多个孔系,内部有型腔或空腔,台湾二手加工中心回收,在长、宽、高方向有一定的比例的零件,如汽车的发动机缸体、变速箱体、机床的床头箱、主轴箱以及齿轮泵壳体等。



加工中心精度如何选择  

 机床的精度等级主要根据典型零件关键部位精度来确定。主要是定位精度、重复定位精度、铣圆精度。数控精度通常用定位精度和重复定位精度来衡量,特别是重复定位精度,它反映了坐标轴的定位稳定性,加工中心高价回收,是衡量该轴是否稳定可靠工作的基本指标。特别值得注意的是,选型订货时必须全面分析,不能简单地看产品样本所列的精度数值,加工中心,因为标准不同、规定数值不同、检测方法不同,数值的涵义就不同。

铣圆精度是综合评价数控机床有关数控轴的伺服跟随运动特性和数控系统插补功能的主要指标之一。一些大孔和大圆弧可以采用圆弧插补用立铣刀铣削,不论典型工件是否有此需要,为了将来可能的需要及更好地控制精度,必须重视这一指标。

数控精度对加工质量有举足轻重的影响,同时要注意加工精度与机床精度是两个不同的概念。将生产厂样本上或产品合格证上的位置精度当作机床的加工精度是错误的。样本或合格证上标明的位置精度是机床本身的精度,而加工精度是包括机床本身所允许误差在内的整个工艺系统各种因素所产生的误差总和。整个工艺系统的误差,原因是很复杂的,很难用线性关系定量表达。在选型时,可参考工序能力kp的评定方法作为精度的选型依据。一般说来,计算结果应大于1.33。




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