随着国产设备的不断成熟，进入流延薄膜生产的门槛也随之降低。据有关部门统计，2004年我国流延薄膜市场需求增加到约27万吨。在市场需求的刺激下，去年流延薄膜的全国产量同比增长18％。目前全行业光引进的流延薄膜生产线就已超过60台套，总生产能力达到20万吨以上，预计2005年仍将保持这一强劲的增长态势。但同时，业内人士预测，随着我国流延薄膜新建和在建项目的纷纷投产，2005年流延薄膜的产能的大幅提高，新一轮的价格战将迅速拉开阵势。如果这一预测成真，衡水pe防水卷材，那么，走自主创新之路，合理选择设备，开发差异化、专用化产品将是流延薄膜企业避免市场恶性竞争的办法。
据统计，从国外引进一条5层共挤设备约需资金5800万元，总投资在8000万元左右。若没有市场作支撑，或市场发生变化，势必造成巨大的投资损失。而目前同吨位国产设备的生产线的投资只有进口线的1／8左右，pe防水卷材，而且技术指标、功能与进口设备相差不远，在性价比方面的优势已得到国外同行的认同。因此国内企业不能盲目迷信国外的大型设备，只有投入产出比相宜，pe防水卷材配方，在尽可能短期内能够得到良好的投资回报率，这才是最明智的投资。
CPP 流延膜生产工艺的要点：
T 型机头是生产关键设备之一，机头设计应使物料沿整个机唇宽度均匀地流出，机头内部流
道内无滞留死角，并且使物料模具有均匀的温度，需考虑包括物料流变行为在内的多方面因
素。要采用精密加工机头，常用的是渐减歧管衣架式机头。冷却辊的表面应经过精加工，表
面粗糙度不大于0.15mm，转速应稳定，动力平衡性能应良好，以免产生纵向的厚度波动。采
用β射线或红外测厚仪对薄膜厚度进行监测，以达到满意的厚薄公差。要生产合格的流延薄
膜，不仅要在原料上调节工艺，而且要掌握好加工工艺条件。
对薄膜性能影响大的是温度。树脂温度升高，膜的纵向(MD)拉伸强度增大，透明度增高，pe防水卷材生产厂家，
雾度逐渐下降，但膜的横向( TD)拉伸强度下降。比较适宜的温度为230～250℃。冷却辊上
风刀使薄膜与冷却辊表面形成一层薄薄的空气层，使薄膜均匀冷却，从而保持高速生产。风
刀的调节必须适当，风量过大或角度不当都可能使膜的厚度不稳定或不贴辊，造成折皱或出
现花纹影响外观质量。冷却辊温度升高，膜的挺度增加，雾度增大。
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