齿轮表面缺陷检测
尖刀视智能科技旗下的齿轮表面缺陷检测系统，是一种新型的智能控制系统，主要是包括机械手、传送轨道、载物平台、高分辨率照相机、处理器、产品收集装置和工作台。原理是采用数字图像处理技术，实现了检测自动化，视觉，取代了传统的人工检测，且检测准确度较高。
工作原理分析
▲检测原理：当产品在背景板上成像的时候，通过特殊光源处理后，清晰的成像，然后经过图像处理模式识别算法分析，得出结果。
系统由产品设备及视觉系统组成，具体如图1所示：
图一 系统组成
产品进入生产线，经过视觉系统的处理，给出一个决策。
图二 视觉系统组成
图二是视觉系统的组成，其检测原理是：通过电控模块输出触发信号，系统收到工作到位触发信号后，自动采集图像，针对此系统开发的图像处理软件实时对采集到得图片根据客户提出的工艺标准进行处理和分析，并将处理结果输出至报警控制系统。
结果如下：
汽车配件产品连接圆孔检测
产品放置到位后，相机对其拍照，视觉软件使用先进的视觉算法，对所拍照片进行算法运算，铝箔视觉检测仪，根据运算结果实现判断产品底盘颜色，区分产品类型，判断上下连接板镀层颜色是否一致等目的。上汽集团使用该视觉系统后，生产效率得到了提高，产品质量得到了保障
视觉检测汽车空调垫片
系统介绍:
在汽车空调的生产过程中，可能会将里面的推力片顺序放错， 无纺布表面缺陷视觉检测，而且放错加工后垫片完全看不到了，也就是说只有在使用过程中出现问题才能知道垫片顺序放错，所以在生产过程中增加了垫片顺序检测的工位。
软件界面:
设备共有2台相机， 印刷品表面缺陷视觉检测，2台相机可以同时检测或者单独检测。在界面左边，6块垫片顺序正确，所以结果为“PASS”，背景颜色为绿色。右边只有5块垫片，结果为“Fail”，背景颜色为红色。通过该设备可以准确稳定的检测出垫片顺序放错或者垫片数量不对的情况。
