注射成型：是先把塑料加入到注射机的加热料筒内，模具，塑料受热熔融，模具生产，在注射机螺杆或柱塞的推动下，经喷嘴和模具浇注系统进入模具型腔，由于物理及化学作用而硬化定型成为注塑制品。注射成型由具有注射、保压（冷却）和塑件脱模过程所构成循环周期，因而注射成型具有周期性的特点。
热塑性塑料注射成型的成型周期短、生产效率高，熔料对模 具的磨损小，模具订做，能大批量地成型形状复杂、表面图案与标记清晰、尺寸精度高的塑件；但是对于壁厚变化大的塑件，塑料模具，难以避免成型缺陷。塑件各向异性也是质量问题之 一，应采用一切可能措施，尽量减小。
注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具汽车模具、热塑性塑胶模具两种；依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模（压塑模）、注射模等，其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种，注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种；以按装卸方式可分为移动式、固定式两种。
滚塑模具的表面处理说复杂并不复杂，说简单也不简单，往往我们为模具的表面处理很纠结.该怎么样处理模具的表面才能使产品的美观及尺寸显得极佳。 有时甚至无所适从，只有对模具的表面处理充分了解的前提下才会作出一个相对比较合理的选择。同时这对提高产品质量和外观及客户对产品的满意度或多或少会产生一定的影响。
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