压注成型：亦称铸压成型。是将塑料原料加入预热的加料室内，然后把压柱放入加料室中锁紧模具，通过压柱向塑料施加压力，塑料在高温、高压下熔化为流动状态，并通过浇注系统进入型腔逐渐固化成塑件。此种成型方法，也称传递模塑成型。压注成型适用于各低于固性塑料，原则上能进行压缩成型的塑料，也可用压注法成型。但要求成型物料在低于固化温度时，熔融状态具有良好的流动性，在高于固化温度时，有较大的固化速率。
模具的设计原理：
塑件表面 ：就成型材料能够包住的范围而言，模具，塑件可见面的表面结构应在与模具接触处成型。如果可能的话，模具，塑件的光洁面不要与模具表面接触。就像采用阴模制造浴盆和洗衣盆的情况。
修饰：如果使用机械式水平锯锯掉塑件的夹持边，在高度方向上，铁皮模具制造，至少要有6～8mm的余量。其他的修整工作，模具订做，如磨削、激光切削或射流，也必须留有余量。刀口模切割线间的间隙极小，冲孔模修整时的分布宽度也很小，这些都是要注意的。
现代模具设计的流程：
模具设计（Design）：可能使用的设计软件有Pro/Engineer、UG、Solidworks、AutoCAD、CATIA等；
采购材料 ； 模具加工（Machining）：所涉及的工序大致有车、锣（铣）、热处理、磨、电脑锣（CNC）、电火花（EDM）、线切割（WEDM）、坐标磨（JIG GRINGING）、激光刻字、抛光等； 模具装配（Assembly）； 模具试模（Trial Run)； 样板评估报告（SER）；样板评估报告批核（SER Approval）。
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